在深圳家禽生鲜市场的版图上，深圳市旺益康禽业以十余年深耕筑起“供港级品质”壁垒，从屠宰加工到冷链配送，每一环都彰显着行业标杆的硬实力。然而，当业务规模持续扩张，传统运营链路的瓶颈逐渐显现。

此时，中用软件畜禽类产供销系统解决方案的使用，为旺益康打通了从“以销定养”到合规配送的全链路数字化通道，共同谱写了禽业高质量发展的新篇章。

十载沉淀，旺益康铸就禽业品质“金名片”

立足深圳家禽生鲜领域十余年，旺益康的品质根基早已扎得深厚。这份底气源于其对产业链的严苛布局：生产端，按供港标准投建的揭阳集泰屠宰厂日宰量达10万只，合作的佛山金东屠宰厂日宰量亦达6万只，两大基地配套1000㎡无尘分割车间，从源头保障禽肉的卫生安全与标准化；资质端，ISO 9001、HACCP等五大权威认证加身，每一项认证都是对其生产管理体系的权威背书。

物流与服务网络更是彰显行业实力：20多辆冷藏车构建起覆盖福田、宝安、龙东等核心农批市场的全程冷链，确保禽肉从屠宰到终端全程鲜度无损；服务对象不仅涵盖农批商户，更包括深农厨房、绿保康、南方报业等机关单位配送商，凭借稳定的品质与供应能力，先后斩获“全国肉禽蛋类五十强经销商”“首届海吉星诚信五星级会员”等荣誉。可以说，旺益康已然成为深圳乃至珠三角地区家禽生鲜市场“供港品质”的代名词。

业务扩容遇阻，三大链路难题制约发展

随着市场需求的持续增长，旺益康的业务版图不断扩大，但传统畜禽产供销模式的局限性也逐渐暴露，成为其突破发展的“绊脚石”：

首先是“以销定养”协同断层。作为温氏、参皇等头部养殖集团的核心合作伙伴，旺益康需依据市场需求精准对接养殖端，但人工传递数据的方式导致需求同步滞后，常常出现“市场紧俏的品类产能不足，产能过剩的品类滞销”的产能错配问题，严重影响供应链的稳定性与资金周转率。

其次是农批订单处理低效。农批市场订单具有品类杂、规格多、批量大的特点，人工记单、分货模式下，漏发、错发情况频发，不仅增加售后成本，还损害客户信任；订单排产流程繁琐，往往需要数小时才能完成，难以应对订单高峰期的高效履约需求。

最后是供港业务合规管控难题。供港禽肉对温控的要求堪称严苛，传统手写记录温控数据的方式，既无法实现实时监控，异常情况也难以及时预警；同时，纸质记录追溯性差，难以满足供港业务对全链路数据可追溯的合规要求，存在潜在的政策风险与品牌风险。

中用畜禽产供销系统：全链路数字化破局之道

针对旺益康在畜禽产供销各环节的核心痛点，中用软件凭借十余年深耕畜禽行业的经验，以畜禽类产供销系统解决方案为核心，打造“精准匹配、全链协同”的数字化破局方案：

在“产供销协同”环节，系统深度打通养殖集团ERP接口，实现旺益康的市场需求数据与养殖端产能数据自动同步，无需人工干预；同时搭载数据自校验功能，通过算法比对历史需求与实时订单，避免人工录入误差导致的产能错配，让“以销定养”从“经验判断”转向“数据驱动”，供应链响应速度提升50%，产能匹配准确率达100%。

在“订单与分拣管理”环节，系统针对农批订单特性优化功能：支持Excel批量导入订单，大幅减少人工录入工作量；针对高频合作客户，可一键复制历史订单并快速修改生成新单，订单创建效率提升60%；智能分拣模块能自动按客户、品类、配送区域归类订单，搭配扫码核单功能，漏发、错发率下降至0.5%以下，农批订单排产时间从数小时压缩至2小时，高峰期履约效率倍增。

在“合规与温控”环节，系统为冷藏车加装IoT传感器，实时采集车厢温度数据并同步至云端后台，当温度超出预设范围时自动触发声光告警，确保全程温控达标；同时自动生成涵盖“屠宰-加工-运输-签收”全环节的温控合规报告，数据可追溯、不可篡改，完美契合供港业务的合规要求，使供港温控合规率实现100%。此外，系统还整合采购比价、智能库存管理等功能，帮助旺益康优化采购成本，人力成本下降31%，实现“降本、提效、合规”三重目标。

品质为核，数字赋能，共绘禽业新蓝图

旺益康与中用软件的合作，是禽业“品质标杆”与“数字化专家”的深度融合。旺益康以十余年沉淀的品质优势为基石，中用软件畜禽类产供销系统解决方案则以全链路数字化能力为其业务助力，让“供港级品质”在高效运营中得以持续彰显。

中用软件畜禽类产供销系统始终聚焦“产-供-销”全链路痛点，通过“独家模块化+轻定制”模式，为畜禽企业提供从养殖协同、订单处理到冷链追溯的一体化解决方案，搭配“2对1”专属服务（项目经理+工程师全程跟进），确保系统快速落地、高效适配。未来，中用软件将继续与更多禽业标杆企业携手，以数字化力量推动行业从“传统粗放”向“精细高效”转型，共筑畜禽产业高质量发展新生态。